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双法兰钢制伸缩节|阀门管道双法兰钢制伸缩节

产品分类: 伸缩节
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双法兰钢制伸缩节渗漏的原因及解决方法
我们常用的双法兰钢制伸缩节的材质是Q235碳钢,20#。我们在对双法兰钢制伸缩节进行安装要注意:压盖螺栓行程不一致使压盖歪斜,受力不均;限位螺栓螺母位置不正确,达不到伸缩或限位的作用。双法兰钢制伸缩节伸缩变形部分靠填料 和压盖密封。
双法兰钢制伸缩节在管道中的主要作用是让管道在范围内的伸缩量中伸缩,确保管道的运行。其实双法兰钢制伸缩节的安装方法也很简单:安装时只需调整产品两端的法兰与法兰的连接长度,对角依次均匀拧紧压盖螺栓即可。但是 偶尔出现错误主要是伸缩部位密封不严造成渗漏。所以我们要认真对待此类问题,避免不必要的问题发生。
阀门管道双法兰钢制伸缩节出现收缩问题的原因
造成阀门管道双法兰钢制伸缩节收缩问题主要表现在以下几点:  
一、注塑模具;多浇口模具要调整各浇口的充模速度,对称开设浇口。模具的关键部位应设置冷却水道,保证模具的冷却对或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔 料的充模。  
二、注塑设备;供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力。淠7⑸。  
三、生产工艺;增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模 容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的 生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。  
四、原料问题:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在阀门管道双法兰钢制伸缩节注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
以上几种情况就是能够影响阀门管道双法兰钢制伸缩节性能的因素。生产的时候一定要按照国家标准执行。
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